맞춤형 흑연 사출 성형 금형은 전자 제품, 자동차, 라디에이터 및 유리 제조용으로 특별히 설계되었습니다. 이 제품은 높은 정밀도와 높은 내열성 솔루션을 제공하여 생산 효율성과 제품 일관성을 크게 향상시킵니다.

전자 제품 생산에서 스마트폰 케이스와 같은 정밀 부품에는 마이크로미터 범위의 금형 공차가 필요합니다. 전통적인 금형은 열 스트레스로 인해 균열이 발생하기 쉽고 결과적으로 수율이 저하됩니다. 당사의 맞춤형 흑연 사출 성형 금형은 열팽창 계수가 1.5×10⁻⁶/도에 불과하고 표면 거칠기가 Ra가 1.0μm 이하인 나노-규모로 연마된 고순도 흑연을 사용합니다. 실제 테스트 후에도 200도에서 안정적으로 유지되어 결함을 효과적으로 줄입니다.
자동차 제조 산업에서 전기 자동차 라디에이터를 생산하려면 내열성이 높은 금형이 필요합니다. 특정 자동차 회사와의 협력 사례를 바탕으로 맞춤형 흑연 사출 성형 금형은 500번의 열 주기 테스트를 거친 후 ±0.1mm의 공차를 유지했으며(기존 금형은 200번의 테스트 후 균열 발생) 라디에이터의 불량률이 5%에서 1.2%로 감소하여 수율과 신뢰성이 크게 향상되었습니다.
LED 디스플레이 유리와 같은 유리 제조 산업은 금형의 열 안정성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 당사의 맞춤형 흑연 사출 금형은 변형 없이 1000도 열 테스트를 통과했으며 항공우주 표준을 충족했습니다. NASA 공동 프로젝트에서는 위성 광학 유리 구성 요소에 사용되어 극한 환경에서 장기적인 신뢰성과 낮은 열 피로 특성을 보여주었습니다.-
맞춤형 흑연 사출 성형 금형을 선택한다는 것은 다양한 산업 분야에서 효율적인 생산을 위한 신뢰할 수 있는 파트너를 선택한다는 것을 의미합니다. 우리는 데이터를 활용하여 제조 업그레이드를 지속적으로 지원합니다.
(총 문자수: 428)

| 분류 | 특정 프로젝트 | 핵심 요구사항/범위 | 설명(연료전지 요구사항에 맞게 조정됨) |
| 1. 물리적 특성 | |||
| 밀도 | 1.80-1.95g/cm 3 (주류 1.85-1.90g/cm 3) | 저밀도 → 다공성이 높고 누출되기 쉽습니다. 과량 → 가공이 까다롭고 비용 증가, 1.85-1.90g/cm ³ 성능과 비용의 균형 유지 | |
| 다공성(침수 후) | 5% 이하(기재 다공성 15% -20%) | 수소/산소 누출 및 전해질 누출을 방지하고 연료전지 스택의 밀봉을 보장하기 위해 함침을 통해 기공을 채워야 합니다. | |
| 수분 흡수율 | 1% 이하 | 낮은 수분 흡수율은 재료의 수분 흡수가 전도성 및 구조적 안정성에 미치는 영향을 방지합니다. | |
| 2. 전도도 및 열전도도 | |||
| 체적 저항률 | 10μΩ·m 이하(바람직하게는 8μΩ·m 이하) | 낮은 저항률은 전류 전도 손실을 줄이고, 스택 효율을 향상시키며, 스택에 대한 180S/cm 이상의 전도도 요구 사항을 충족합니다. | |
| 열전도도 | 120W/(m·K)(25도) 이상 | 연료전지 스택의 반응열을 빠르게 전도하고, 막 전극의 노화를 유발하는 국부적 과열을 방지하며, 수{0}}냉각/공랭-냉각 방열 시스템에 적응합니다. | |
| 3. 기계적 성질 | |||
| 압축 강도 | 60MPa 이상(바람직하게는 80MPa 이상) | 변형이나 파열을 방지하기 위해 연료전지 스택의 조립 압력(보통 0.5-1.0MPa)에 저항하십시오. | |
| 쇼어 경도(HS) | 60 이상(침수 후) | 표면마모성 향상, 막전극으로 마찰손실 감소, 수명연장 | |
| 파괴인성 | 1.2MPa·m²/² 이상 | 처리 또는 사용 중 취성 파괴를 방지하고 원자로의 빈번한 시동-조건에 적응하세요. | |
| 4. 화학적 성질 | |||
| 고정 탄소 함량 | 99.95% 이상(고-순도 등급), 바람직하게는 99.99% 이상 | 낮은 불순물(회분 함량 5ppm 이하)은 부식 생성물이 막 전극을 오염시키는 것을 방지하여 연료전지 스택의 5000~8000시간 사용 수명을 보장합니다. | |
| 회분 함량 | 5ppm 이하(바람직하게는 3ppm 이하) | 불순물(Fe, Si, Al 등)은 막전극의 열화를 촉진할 수 있어 엄격한 관리가 필요합니다. | |
| 내식성 | 부식이나 침출 없이 0.5-2.0mol/LH 2 SO ₄ (80 도 ) 및 100% 습도 환경에 강함 | 장기간 사용 후에도 성능 저하 없이 연료전지의 산성 작동 환경에 적응합니다.- | |
| 5. 가공 정확도 | |||
| 평탄 | 0.02mm/m 이하(바람직하게는 0.015mm/m 이하) | 막전극과의 밀착성을 확보하고, 접촉 저항을 감소시키며, 가스 누출을 방지합니다. | |
| 치수 공차 | ± 0.03mm(임계 치수) | 치수 편차로 인한 밀봉 실패를 방지하기 위해 분배 스택의 조립 정확도 요구 사항에 적응 | |
| 채널 가공 정확도 | 채널 폭/깊이 공차 ± 0.02mm, 표면 거칠기 Ra 0.8 μm 이하 | 수소/산소를 균일하게 분포시켜 유체 저항을 줄이고 스택 반응 효율을 향상시킵니다. | |
흑연제품 솔루션 전문가
우리 회사의 서비스는 전 세계 127개국에서 제공되며 210개의 국제 협력 파트너가 있습니다. 우리는 흑연 제품 분야에서 40년의 연구 경험을 보유하고 있으며 연간 판매량은 2천만 개입니다. 우리는 30명의 전문가 팀과 40명의 수출 서비스 팀을 보유하고 있습니다.
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1. 초고품질: 재료부터 공정까지 모든 측면을 포괄적으로 제어합니다.
2. 완전 제어 가능한 핵심 기술: 고온 흑연화 및 정제와 같은 핵심 프로세스에 능숙하며 72-시간 비표준 맞춤화 응답을 지원합니다.
3. 최고의 품질 보증: 고-순도 제품은 5N + 순도에 도달하고 3000도 고온 + 강한 부식에 대한 저항력이 있으며 전체 배치 추적 가능한 테스트를 통해 이루어집니다.
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