I. 실행기준
주변 온도 이상에서 흑연의 선형 팽창 계수를 측정하기 위한 국가 표준 GB/T 3074.4-2016 방법을 따르십시오. 모든 산업용 흑연 절연 튜브는 이 표준에 따라 테스트되어야 합니다.
II. 주요 테스트 방법(3가지 유형, 가장 일반적으로 사용되는 것이 첫 번째 유형임)
1. 푸시-로드형 고온-온도 열팽창 계측 방식(산업 표준, 표준 장비) 원리
흑연 샘플을 고온-내열 강옥 지지대 위에 놓고 고온으로 가열하여 약간의 신장을 일으킨 다음 정밀 푸시 로드를 밀면 기기가 길이 변화와 온도 변화를 실시간으로 기록하고 열팽창 계수를 자동으로 계산합니다.
테스트 과정
샘플링 및 샘플 준비
흑연 절연 튜브에서 표준 샘플을 일반적인 크기로 자릅니다: Ø6×50mm 또는 4×4×50mm;
축 및 방사형 샘플을 채취합니다(흑연은 이방성이며 서로 다른 방향의 팽창 계수가 다릅니다).
샘플 로딩 및 정렬
압축이나 틈새 없이 상단 끝이 석영/강옥 푸시로드에 가볍게 닿도록 열 팽창 기기의 퍼니스에 샘플을 안정적으로 놓습니다.
대기 보호
흑연이 고온에서 산화되는 것을 방지하기 위해 진공을 사용하거나 아르곤과 같은 불활성 가스를 도입하여 데이터의 신뢰성을 보장합니다.
프로그래밍된 온도 상승
가열 속도를 2-5도/분으로 설정하고 실온에서 1000도/1500도/2000도까지 천천히 올립니다.
데이터 수집 및 계산
장비는 각 온도 지점에서 길이 변화를 자동으로 수집하고 다음 공식에 따라 평균 선형 열팽창 계수를 계산합니다.
= L
0
⋅ΔT
ΔL
2. 레이저 간섭계 방식(고정밀 측정)
비{0}}비접촉 테스트는 레버로 샘플을 누르지 않고 레이저 거리 측정을 사용하여 고온에서 샘플의 변형을 측정합니다.
장점: 정밀도가 매우 높고, 고순도 흑연 절연 튜브가 손상되지 않으며-고급 정밀 제품 테스트에 적합합니다.-
3. 수평 확장 장비 방법(전체 튜브 테스트)
샘플을 절단할 필요 없이 전체 흑연 절연 튜브에 대해 전체 열팽창 테스트를 직접 수행할 수 있어 대형 완성품의 샘플링 검사에 적합합니다.-
III. 주요 테스트 조건
가열 속도: 열 스트레스로 인한 데이터 편차를 피하기 위해 너무 빠르지 않은 2-5도 /min;
테스트 분위기: 진공 또는 아르곤 보호, 고온에서 공기 테스트를 엄격히 금지합니다(흑연은 산화됩니다).
온도 범위: 일반 실내 온도 ~ 1000도, 고급{1}}온도는 1500-2000도에 도달할 수 있습니다.
축 방향과 반경 방향에서 별도로 테스트해야 하며 두 방향의 값이 다릅니다.
IV. 테스트 주의 사항
접촉 오류를 방지하려면 샘플 표면이 균열이나 거친 부분 없이 평평해야 합니다.
공백 수정에 앞서 레버와 브래킷 자체의 확장 오류를 뺍니다.
각 샘플 그룹은 병렬로 3회 테스트해야 하며, 데이터의 신뢰성을 보장하기 위해 평균값을 취해야 합니다.
등방성 흑연과 성형 흑연은 서로 다른 재료의 팽창 계수가 크게 다르기 때문에 별도로 테스트해야 합니다.
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