태양광 웨이퍼 제조 흑연 부품

초-회분-회분 합성 흑연으로 제작된 이 소재는 2,800도에서 정제되어 금속 불순물을 제거한 다음 5-축 CNC 밀링, 드릴링 및 홈 가공을 사용하여 단일 공정으로 정밀하게 가공됩니다.- 일부 구성 요소에는 용융된 실리콘과 반응하지 않고 1400도를 초과하는 진공 환경에서 장기간 작동할 수 있는 SiC 산화-방지 코팅이 포함되어 있습니다. 제품 라인에는 182/210mm 실리콘 웨이퍼를 처리하는 대규모 생산 장비용으로 설계된 단결정 도가니, 흑연 보트, 열 차폐물, 발열체, 시드 홀더 고정 장치와 같은 완전 맞춤형 부품이 포함됩니다.{11} 치수 공차는 광전지 장비 조립 표준에 엄격하게 맞춰져 있습니다.

불순물 함량이 매우 낮고{1}}순도가 높은 소재로 실리콘 웨이퍼의 금속 불순물로 인한 오염을 제거하여 배터리 변환 효율을 높입니다.
낮은 열팽창 계수로 장기간-고온-사이클 동안 변형 없이 모양과 사양을 유지합니다.
SiC 복합{0}}산화 방지 코팅으로 진공/불활성 대기 조건에서 서비스 수명을 크게 연장
높은 열충격 저항성으로 장비가 시작되거나 정지될 때 냉간-고온 교대 중에 균열 및 손상을 방지합니다.
통합된 정밀 처리, 슬롯 및 관통 구멍의 높은 정확성,{0}}웨이퍼 로딩, 열장 조립의 원활한 통합 및 구성 요소 간 간격 없음 보장

일반적인 산업용 흑연은 회분 함량이 과도하고 고온에서 산화 및 박리되기 쉽기 때문에 실리콘 웨이퍼에 검은 반점과 비정상적인 저항이 발생하여 광전지 생산의 스크랩 비용이 크게 증가할 수 있습니다. 이 광전지-특정 흑연은 고온-정화 및 표면 개질의 이중 공정을 거치며 공정 전반에 걸쳐 실리콘 재료에 대한 오염이 없습니다. 열장 구성 요소는 열 전도가 균일하여 수정 막대 파손 및 두께 불균일 문제를 줄입니다. 흑연 보트 슬롯은 가공을 위해 표준화되어 자동화된 로딩 및 언로딩 생산 라인에 적합합니다. 단일 샘플 테스트를 지원하여 배치 공급까지 지원하며, 포괄적인 소모품 교체 주기가 더 길고 공장 가동 중단 시간 손실이 줄어듭니다.