
흑연 절연 튜브
핵심 기능
Heat Field Isolation : 1420~1550도의 안정적인 성장 온도를 유지하면서 용광로 외부로의 열 손실을 최소화하기 위해 밀봉된 열 환경을 조성합니다.
온도 변화도 제어: 단결정 실리콘의 균일한 세로 성장을 보장하고 전위 밀도를 줄이기 위해 축방향/방사형 온도 분포를 정밀하게 조정-
에너지 소비 최적화: 히터의 전력 출력을 줄이고, 생산 전력 소비를 낮추며, 태양광 산업의 비용 절감 및 효율성 향상 요구 사항을 충족합니다.
열장 안정성: 온도 변동을 완충하고 열 충격으로 인해 결정 구조가 손상되는 것을 방지합니다.
핵심 기능
초-단열: 작동 온도 1600도, 단열 효율 90% 이상, 노 벽 온도 60~80도 감소
구조적 안정성: 열팽창 계수 2.0×10⁻⁶/K 이하, 고온에서 심각한 변형 없음, 최대 18-24개월의 서비스 수명
정확한 온도 제어: 방사형 온도 구배 제어 정확도 ±2도, 축 온도 구배 조정 범위 5-20도/cm
낮은 가스 방출률: 고온에서 휘발성 물질 < 1ppm으로 퍼니스 내부의 불활성 가스 환경 오염을 방지합니다.
설치 편의성: 모듈식 설계, 신속한 교체 지원, 가동 중지 시간 감소 기술적 이점
에너지 소비 감소: 열장 설계 최적화를 통해 단결정 실리콘 생산에 필요한 전력 소비가 15~20% 감소하여 '이중 탄소' 목표를 달성했습니다.{0}
수율 향상: 온도 구배 안정화를 통해 결정 결함을 30% 감소시켜 실리콘 웨이퍼의 변환 효율을 향상시켰습니다.
맞춤화: 고객의 열장 설계에 따라 내경, 높이 및 레이어 수에 맞게 맞춤화할 수 있으며 다양한 퍼니스 유형에 적합합니다.


왜 우리를 선택합니까?
1.초-고품질: 재료부터 장인정신까지 모든 측면을 포괄적으로 제어합니다.
2. 효율성 리더십: 설계 및 납품 프로세스 모두에서 두 배의 가속화
3. 비용 절감 및 효율성 향상: 기업에 실질적인 이익 창출
4. 맞춤형 적응: 모든 시나리오에서 3D 유리 요구 사항 충족
5. 벤치마크 승인: 글로벌 고객의 만장일치 선택
6. 종합 서비스: 주문부터 판매 후 지원까지 전체 프로세스에 걸쳐 중단 없이-
흑연 절연 튜브
| 재료 유형 | 주요 매개변수 | 성능상의 이점 |
|---|---|---|
| 고밀도 흑연 펠트 복합재 | 밀도 0.8-1.2g/cm3, 압축 반발률 85% 이상 | 경량설계, 우수한 단열성능, 열전도율 5W/m·K 이하 |
| 조밀한 흑연층 | 밀도 1.7-1.8g/cm3, 압축강도 45MPa 이상 | 구조적 지지, 변형 저항, 안정적인 열 경계 제공 |
| 다-층 복합 구조 | 내부 레이어: 조밀한 흑연 + 외부 레이어: 흑연 펠트 | 단열과 구조적 강도의 균형을 맞춰 열효율 25% 증가 |
진공로에 흑연 구성 요소를 사용하는 것의 핵심 이점 및 장점
일반적인 내열강-은 1000도 이상의 온도에서 변형되고 파손됩니다. 텅스텐과 몰리브덴의 가격은 매우 높으며 가공이 어렵습니다. 흑연은 비용-효과 측면에서 압도적인 이점을 가지고 있습니다.
금속 부품과 달리 고온에서 가스와 불순물이 지속적으로 방출되어 고진공 달성이 어렵고 가공물의 오염이 발생합니다. 흑연을 사용하면 고진공을 빠르게 달성할 수 있으며 로 내부 분위기가 깨끗해집니다.
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