제품상세소개
이 제품은 CNC 밀링을 통해 형태로 가공된 고밀도-세립-고순도-흑연 블랭크를 사용하여 제작됩니다. 진공 고압- 수지 함침 공정을 채택하여 흑연의 열린 기공을 완전히 채운 후 고온- 경화 처리를 거칩니다. 보드 표면은 가스 흐름 채널, 냉각수 채널 및 밀봉 홈으로 처리됩니다. 치수 정확도가 높고 기밀성이 안정적이며 약산성 및 습한 수소 환경에서 오랫동안 지속적으로 작동할 수 있습니다. 다양한 동력형 연료전지 스택에 적합합니다.
제품 특징
1. 공기구멍 없이 완전히 밀봉되어 수소와 산소의 침투를 완벽하게 방지하여 가스 누출의 위험을 제거합니다.
2. 낮은 접촉 저항, 우수한 전기 및 열 전도성으로 연료전지 스택의 발전 효율을 향상시킵니다.
3. 산, 알칼리, 수증기에 의한 부식에 강하고 장기간 사용해도 성능 저하가 최소화됩니다.-
4. 조밀한 판 구조로 압축에 강하고 변형이나 균열이 발생하지 않습니다.
5. 흐름 채널, 두께 및 슬롯은 모두 고객의 도면에 따라 비표준으로 맞춤화될 수 있습니다.-
제품 장점
함침되지 않은-일반 흑연은 기공이 크고 공기 누출이 발생하기 쉬우므로 고출력 수소 연료 전지에 적합하지 않습니다.- 본 제품은 수지함침처리 후 기밀기준을 만족하며 일반 흑연판에 비해 수명이 훨씬 깁니다. 금속판에 비해 부식, 산화의 문제가 없으며, 운영비용이 저렴합니다. 통합 가공 기술은 조립 오류를 줄이고 공장에서 직접 공급하므로 R&D 프로토타입 제작 및 대규모-대량 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
제품 기술적인 매개변수
| 테스트 항목 | 사양 |
|---|---|
| 기본 재료 | 고밀도 등방성 흑연 |
| 탄소 순도 | 99.99% 이상 |
| 벌크 밀도 | 1.78~1.88g/cm³ |
| 수지 함침 공정 | 진공압침 및 고온경화 |
| 개방형 다공성 | 0.3% 이하 |
| 체적 저항률 | 11μΩ·m 이하 |
| 접촉 저항 | 5mΩ·cm² 이하 |
| 기밀성 | 작동 압력 하에서 가스 누출이 없음 |
| 압축강도 | 90 MPa 이상 |
| 치수 공차 | ± 0.03mm |
| 작동 온도 범위 | -40도 ~ 120도 |
| 애플리케이션 | PEM 수소 연료전지 스택 |
일반적인 문제
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전극판의 누출
흑연 기판의 기공은 수지에 완전히 흡수되지 않았습니다. 우리 공장에서는 이 문제를 피하기 위해 2차 함침 공정을 채택했습니다.
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플레이트 표면 부식: 연료전지 매체에 적합한 특수 함침 수지를 선택하여 습한 수소 산성 작업 조건에 적합합니다.
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흐름 채널 정확도 편차
5{0}}축 CNC 통합 밀링, 통합 툴링 고정구 사용, 치수 오류에 대한 엄격한 제어
왜 우리를 선택합니까?
수소-산소 배터리 및 에너지 저장용 흐름 배터리 문제 해결
우리 제품을 선택하는 이유
이 공장은 1984년에 설립되었습니다. 수년간 함침 흑연 판 생산에 깊이 관여해 왔으며 진공 수지 함침 공정의 전체 세트를 마스터했습니다. 원료 흑연 재료, 함침 및 경화부터 정밀 가공 및 기밀 테스트에 이르기까지 전체 프로세스가 독립적으로 완료됩니다. 각 플레이트는 공장 출고 시 누출 감지 과정을 거칩니다. 우리는 고객과 협력하여 흐름 채널 구조를 최적화할 수 있습니다. 소량 배치 샘플과 대량 배치 주문을 안정적으로 배송할 수 있습니다. 수출 서류가 완료되었습니다. 우리는 해외 수소 에너지 장비 제조업체에 장기적인-지원을 제공합니다.
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